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对大模数齿轮精铣齿形的数控加工

类别:案例展示   发布时间:2019-10-17 21:36   浏览:

  对大模数齿轮精铣齿形的数控加工_林学_农林牧渔_专业资料。对大模数齿轮精铣齿形的数控加工 摘要 本文主要▲=○▼介绍了我国当前的大模数齿轮齿条的具体使用 特点以及在实际工作中的应用,分析了那些影响精铣齿形在数控加 工中质量的关键因素。重点介绍了国内、外的数控加工在大

  对大模数齿轮精铣齿形的数控加工 摘要 本文主要介绍了我国当前的大模数齿轮齿条的具体使用 特点以及在实际工作中的应用,分析了那些影响精铣齿形在数控加 工中质量的关键因素。重点介绍了国内、外的数控加工在大模□◁数齿 轮齿形技术的领域的研究现状与问题,为实现我国数控加工中的大 模数齿轮齿条和配件提供一定的参考依据。 关键词 渐开线齿轮;齿轮齿条;超大模数 中图分类号 td421 (2011)38-0117-01 在采煤机行走箱内的行走轮中,大模数齿轮是比较关键的部件, 大模数齿轮就是通过马达的不断转动,其动力经过了一系列的传 输,经过了一对小型直齿轮的传动逐渐减速之后,最后再利用双行 星的减速器直接把扭矩传送到行走的驱动轮之上,经行走轮与◆●△▼●驱动 轮与运输机上的销排的相互啮合,就实现了驱动采煤机的正常运 行。 1 大模数齿轮的设计路线 加工精度 齿面的渗碳设计深度通常为 2.5-3,芯部的硬度值为 hrc36-42, 而淬火的硬度则为 hrc58-62。齿形的误差要≤0.15,齿圈的直径方 向的跳动误差值为≤0.24,节距的误差也要≤o.17。 1.2 加工工艺路线 文献标识码 a 文章编号 1674-6708 1 锻→2 车→3 热(正火、高回)→4 铣(粗、精铣齿形)→5 划→ 6 磨→7 钳→8 热(淬火)→9 车→10 热(渗碳) →11 钳→12 车, 工序 4 铣齿形的工序有:方案一、在数控的电火花线切割的机床上 加工,其效率比较低,而机床成天都在运转,需要 64 小时的时间; 方案二、在螺旋铣床上的加工,目前很多公司都缺少这么大模数齿 轮的加工螺旋铣床, 方案三、 vmc1500 的数控立式加工中心加工, 在 程序控制,自制胎具,自动如同走刀加工,需要时•☆■▲间比较短,效率 高,完全能够满足机床加工过程中的精度要求。这里笔者选择了方 案三。 2 vmc 1500 立式加工中心 vmc1500 立式加工中心属于一种新型、 高效率、 高精度的数控机床, vmc1500 立式加工▷•●中心是柔性加工系统(fms)中最普遍的配备的机 种。机床配置具有其行业较为先进的 fanuc▲●…△ 系统,囊括了常规加工 与精致加工于一体,在工件的加工过程中,能够一次性装夹之后, 同时可以连续自动运转,从而完成铣、钻、铰、镗及攻丝等一系列 的工序加工,所以它比较适合用于一些比较复杂的凸轮零件加工和 三维空间曲面的模具的加工;同时还能满足中小批量或者大批量的 生产规模。 2.1 主要参数与规格 工作台 x 轴的行程参数为 1500(ram) 、工作台的面积标准为 800 x 1700 (ram) 、工作台上的 y 轴行程距离为 800(mm) 、机床配置的 数控系统为 fanuc-oi-mc 的系统、主轴箱上的 z 轴行程距离为 700 (mm) 、以上数据都是符合 vmc1500 立式加工中心行走轮的所有加 工条件。 2.2 加工准备 准备-夹具,夹具由底板和定位盘两部分所组成的。工作台用 t 形 槽与底板两端开槽螺栓紧固,底板与定位盘连接处有定位的直口, 依据螺栓连接和紧固,行走轮内孔间隙与上端外圆相互配合实现定 位的,中间通过一个长螺栓进行固定,其螺栓装入行走轮和内孔上 端,面有还应该上盖,再通过螺母把所有的零件进行锁紧。加工的 时候零件一定要摆放到以划中心线作为对刀标准点,然后根据沿图 中的▼▼▽●▽●箭头所标注的路线进给,直到返回到对刀点。刀具的选用通常 都是40 合金立铣刀。 2.3 加工编程指导书 我们根据其零部件的图样,结合其上所给出的所有圆柱齿轮参数 进行数据设置,然后再进过使用电子图板绘图,利用软件把所画的 渐开线齿轮的全部功能逐一打开,然后根据参数表将所有的数据输 进去,这样就能画出实际的运行图形,最后再在渐开线得一•●侧,即 齿形上(不包括齿跟圆弧段)选取 26 个不同的点,然后跟据三点 确定一个圆的原则,在两个点之间取第三个点,通过此方法找出所 有点的圆心坐标,在跟据 fanuc-oi-mc 系统的编程指令,进行下一 步的编写编程指导书。通常情况下都是先算出了行走路线中圆弧终 点的圆心坐标的相对起点的增量。 其中 03l4 和 o315 是子程序, 主程序是 0313, 执行 0313 主程序时, 当走到子程序 o3l4 段的时候,0313 程序的所◇•■★▼有语句都走的是每一 段小圆弧,他们走完一个齿形之后,才能回到 0313 接着再调用子 程序 03l5,0315 子程序的语句是以 xo、yo 为中心旋转 25.714 度, 之后才◆◁•回到了子程序 0323 上接着进行加工的,重复上述调用子程 序十三次,才能回到主程序 0313 上,只有此时才属于完★-●=•▽成了所有 走轮的加工。g40 取消刀具补偿,g17 是 xy ☆△◆▲■平面选择,g90 绝对值 编程,pxx 是子程序号,go3 逆时针圆弧,oxxxx 是程序号,go1 直 线, nxxx 是顺序号, go2 是顺时针圆弧, g41 刀具半径补偿左侧, m▼▲3 主轴正转, g80 固定循环取消,g42 刀具半径偿右侧,g43 刀具 长度正向补偿,g21 毫米输入 g68 旋转变换 g69 旋转取消,moo 主 程序停止,m98 调用子程序,g49 刀具长度补偿取消,ij 是圆心相 对圆弧起点的坐标增量, fxx 是进给速度 mm/min,sxx 是主轴转速 r/min,m99 子程序停止。 3 结论 随着我们国家科技的不断★▽…◇进步,数控机床的普及,学会数控编程 方法加工形状复杂的零件势在必行,提高了产品的精度和加工效 率。 参考文献 [1]孙永泰.自升式海洋平台齿轮齿条升降系统的研究◁☆●•○△[j].石油机 械,2010,32(1o):23-26. [2]邢义,赵东波.大模数、多齿数拉刀开发[j].工具技术, 2008(3):36-38. [3]韩晓卫.高效率粗铣大模数齿轮[j].煤矿机械,2009(1): 31-32. [4]雒方有.普通插床插削夫模数圆柱直齿轮[j]. 煤炭

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